Oct 20, 2023 Tinggalkan pesan

Mengapa beberapa ferrosilikon mengalami penghancuran?

Beberapa komponen ferrosilikon, terkadang akibat paparan air atau kelembapan udara yang berlebihan selama penyimpanan, dan tingginya kadar pengotor aluminium, kalsium, dan fosfor, akan mengalami penghancuran setelah jangka waktu tertentu, dan selanjutnya melepaskan fosfin (PH3) yang berbau dan beracun. dan gas hidrogen sulfida (ASH3). Dalam kasus yang parah, pembakaran bahkan bisa terjadi.
Kandungan aluminium, fosfor, dan kalsium yang tidak tepat dalam ferrosilikon dapat mendorong penghancuran ferrosilikon (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1). Ketika kandungan aluminium dan fosfor meningkat hingga nilai tertentu pada saat yang bersamaan, ferrosilikon jenis ini rentan terhadap penghancuran di udara lembab. Beberapa data menunjukkan bahwa kandungan fosfor dalam ferrosilikon kurang dari 00,04%, dan kandungan aluminium kurang dari 3%, sehingga tidak mudah menjadi bubuk.
Beberapa unit telah mengamati dan mempelajari pengaruh kandungan silikon pada fenomena penghancuran ferrosilikon. Pada awalnya diyakini bahwa kandungan silikon dalam ferrosilikon relatif rendah (kebanyakan limbah) dan sering kali mudah hancur. Alasannya mungkin karena penurunan suhu dan pemuaian volume senyawa silikon dan besi seperti FeSi dan FeSi2 dalam ferrosilikon, yang mengakibatkan penghancuran ferrosilikon. Alasan utama penghancuran ferrosilikon adalah pembentukan aluminium hidroksida dan gas ketika bertemu dengan air yang mengandung aluminium.
Laju pendinginan setelah penuangan juga berdampak pada penghancuran ferrosilikon. Kecepatan pendinginan ferrosilikon cepat, dan tingkat pemisahan silikon kecil, sehingga tidak mudah hancur; Jika kecepatan pendinginan lambat dan tingkat pemisahan silikon tinggi, maka mudah untuk menghasilkan penghancuran. Demikian pula, semakin tebal batangan besi silikon, semakin mudah untuk dihaluskan, dan semakin tipis, semakin kecil kemungkinannya untuk dihaluskan.
Untuk mencegah terbentuknya bubuk ferrosilikon, tiga hal berikut harus diperhatikan:
1. Ketebalan ingot ferrosilikon tidak boleh terlalu tebal untuk mengurangi derajat segregasi kandungan ferrosilikon.
2. Kontrol secara ketat kandungan silikon ferrosilikon, tidak terlalu rendah. Untuk mengendalikan kandungan aluminium, fosfor, dan kalsium pada ferrosilikon, perlu menggunakan bahan baku yang baik, terutama kokas dengan abu tinggi, untuk mengurangi kandungan aluminium dan fosfor. Untuk mengurangi kandungan kalsium pada ferrosilicon, penambahan kapur pada saat peleburan harus diminimalkan.
3. Ferrosilikon harus disimpan di gudang dan terlindung dari hujan.

 

Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan