Komponen menjalani proses penghancuran dan pemanggangan berikutnya, dan kemudian meleleh menggunakan metode busur listrik.
Solusi jadi solid di lokasi penambangan dan kemudian dihancurkan dan diurutkan.
Ambang suhu minimum untuk pembentukan kalsium karbida adalah 1619 derajat. Secara umum, proses produksi dilakukan pada suhu 1900-1950 derajat. Proses peningkatan suhu akan menyebabkan dekomposisi kalsium karbida menjadi logam dan karbon.
Proses pembentukan kalsium karbida dapat direplikasi menggunakan tungku busur listrik kecil dan catu daya.
Peralatan terdiri dari grafit wadah atau elektroda karbon, yang dimodifikasi dengan menciptakan depresi sebelum menambahkan QuickLime dan Coke, yang diukur dalam proporsi yang sama berdasarkan beratnya. Diketahui bahwa batubara melakukan arus secara efisien dalam campuran, sehingga prosesnya berlangsung sekitar setengah jam sampai busur terbakar. Setelah itu, campuran dibiarkan dingin, sebagai akibatnya paduan itu terbentuk. Jika percobaan berhasil, paduan ini harus berisi potongan -potongan kecil karbida. Untuk memeriksa ini, massa yang dihasilkan ditempatkan di dalam air, dan gelembung gas yang dihasilkan dikumpulkan dalam tabung uji terbalik yang diisi dengan air.
Sejumlah faktor dapat diidentifikasi yang mempengaruhi laju pembentukan dan karakteristik kualitas produk akhir, termasuk ukuran, kepadatan, dan adanya kotoran dalam bahan baku awal. Penting juga untuk memperhitungkan parameter fisik dan teknis tungku dan kepatuhan dengan tahapan proses teknologi. Terlepas dari modernisasi proses produksi, produksi kalsium karbida tetap padat karya, membutuhkan area besar dan investasi keuangan.
