Elektroda Grafit
Pemasok Elektroda Grafit Profesional Anda
Tujuan kami adalah menjadi mitra sejati Anda di bidang elektroda grafit di Tiongkok. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produk Metalurgi, mengintegrasikan produksi, pemrosesan, penjualan, serta bisnis impor dan ekspor dengan pengalaman 30+ tahun. Kami berkomitmen untuk menyediakan "layanan{4}terpadu" untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami. Kami memiliki tim teknik terampil yang berdedikasi untuk menyempurnakan setiap tahap, mulai dari pengembangan produk dan peningkatan proses hingga pengawasan produksi, memastikan setiap produk yang dikirimkan memenuhi standar kualitas dan kinerja yang ketat. Harga bersaing dan kualitas produk-terjamin, yang merupakan pilihan tepat untuk kerja sama-jangka panjang Anda.
Mengapa Memilih Kami
Peralatan kami
Perusahaan kami memiliki peralatan produksi yang canggih, termasuk tungku busur terendam 8 12500KW dan beberapa lini produksi peralatan penghancur.
Kustomisasi kami
Teknisi kami dapat memberikan solusi khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, dan parameter, ukuran, dan kemasan tertentu dapat disesuaikan.
Pasar produk
Kami tidak hanya memenuhi kebutuhan perusahaan baja Tiongkok, tetapi juga mengekspor produk kami ke 150 negara dan wilayah termasuk Jepang, Korea Selatan, India, Eropa, dan Amerika Serikat.
Layanan kami
Pada tahap pra{0}}penjualan, tim ahli kami akan merekomendasikan produk yang paling sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan memberikan konsultasi teknis mendetail. Selama periode penjualan, kami memastikan pengiriman tepat waktu dan memberikan panduan pemasangan. Untuk purna-penjualan, kami memberikan-dukungan teknis jangka panjang, layanan garansi, dan suku cadang untuk membantu pelanggan memaksimalkan penggunaan produk dan mendapatkan perawatan yang andal selama penggunaan.
Kepadatan rendah dan kualitas rendah:Kepadatan grafit hanya 1/5 dari kepadatan tembaga, dan elektroda grafit dapat sangat mengurangi beban selama pemesinan percikan.
Tingkat ekspansi termal yang lebih kecil:Laju ekspansi termal grafit adalah 1/4 dari tembaga, yang secara efektif dapat mengurangi deviasi yang disebabkan oleh deformasi pemanasan elektroda.
Kemampuan proses yang baik
Ketahanan pemotongan bahan grafit relatif kecil, dan efisiensi pemrosesannya sekitar dua kali hingga tiga kali lipat dari tembaga. Penggunaan bahan grafit dapat mengurangi pengolahan elektroda.
Lebih mudah untuk mewujudkan pemrosesan gaya tulang rusuk tipis
Pemrosesan elektroda tembaga yang dihasilkan dengan pemotongan panas rentan terhadap deformasi termal. Karena sifat material yang plastis, deformasi elastis akan mudah terjadi saat memproses rusuk tipis, sehingga menyebabkan guncangan pemrosesan.
Efisiensi roughing pelepasan listrik yang luar biasa
Titik leleh tembaga adalah 1083 derajat, dan suhu saat dilepaskan bisa mencapai 1100 derajat. Elektroda tembaga mudah dipakai, sedangkan grafit akan menyublim pada suhu 3550 derajat.
|
Barang |
Resistansi Listrik Spesifik<= µΩ·m |
Flexural Strength >=MPa |
MOE<= GPa |
CTE (100-600ºC)<= 10-6/ºC |
ABU<= |
DIAMETER DAN PANJANG |
Bulk density >=g/cm³ |
Isi Jarum Coke |
|
|
Standar ( YB/T 4089-2015 ) |
E |
5.2-6.5 |
10.5-15 |
9-12 |
1.5-2.2 |
0.2 |
200mm-700mm |
1.66-1.72 |
20-35% |
|
N |
4.0-4.5 |
20-26 |
14-18 |
1.2-1.5 |
1.75-1.82 |
||||
|
Pasokan Pabrik |
E |
<=6.5 |
10.5-15 |
9-12 |
1.5 |
0.2 |
>=1.66 |
25%-40% |
|
|
N |
<=4.0 |
20-26 |
14-20 |
1.2 |
>=1.78 |
||||
Jenis Elektroda Grafit
Elektroda grafit alami
Elektroda grafit alam adalah elektroda yang diproduksi dengan menggunakan grafit serpihan alam sebagai bahan bakunya. Pitch tar batubara ditambahkan ke grafit alami, dan setelah diuleni, dicetak, dipanggang, dan dikerjakan, elektroda grafit alami dapat disiapkan.


Elektroda grafit buatan
Menggunakan kokas minyak bumi atau kokas pitch sebagai agregat padat dan pitch tar batubara sebagai pengikat, elektroda grafit buatan dapat dibuat melalui pengadukan, pencetakan, pemanggangan, grafitisasi, dan pemesinan.
Elektroda grafit dengan lapisan anti-oksidasi
Elektroda grafit pelapis anti-oksidasi mengadopsi "metode peleburan-penyemprotan bergantian" atau "metode pencelupan larutan" untuk membentuk lapisan anti-oksidasi pada permukaan elektroda grafit yang diproses untuk mencapai tujuan mengurangi konsumsi oksidasi elektroda grafit.


Elektroda grafit komposit berpendingin air-
Elektroda grafit komposit berpendingin air-adalah elektroda konduktif yang digunakan setelah elektroda grafit digabungkan dengan pipa baja khusus. Pipa baja lapis ganda-di ujung atas didinginkan dengan air, dan elektroda grafit di ujung bawah dihubungkan ke pipa baja melalui sambungan logam-berpendingin air.
Elektroda grafit berongga
Elektroda grafit berongga adalah elektroda berongga. Produk ini dibuat dengan menekan langsung elektroda ke dalam tabung berongga selama pembentukan atau pengeboran di tengah elektroda selama pemrosesan.


Elektroda grafit yang diregenerasi
Elektroda grafit daur ulang dibuat dengan menggunakan sisa dan bubuk grafit buatan daur ulang sebagai bahan mentah, menambahkan tar batubara, menguleni, membentuk, memanggang, dan mengolahnya.
Sifat Elektroda Grafit
Kepadatan:Dibandingkan dengan bahan lain, kepadatan elektroda grafit lebih tinggi, antara 1,6-1,78g/cm3.
Daya konduksi:Struktur atom karbon berlapis tertentu dalam grafit kondusif bagi aliran bebas elektron, sehingga konduktivitasnya padat.
Kekuatan lentur:Grafit mempunyai kekuatan mekanik yang tinggi, sehingga tegangan momen lentur per satuan luas relatif besar.
Modulus elastisitas
Modulus Young meningkat seiring dengan peningkatan suhu.
Ketahanan korosi
Karena sifat kimianya yang stabil, ia tidak bereaksi dengan zat lain pada suhu kamar.
Konduktivitas termal
Grafit adalah mineral non-logam, dan metode konduksi panasnya adalah getaran termal atom kisi untuk mentransfer panas.
Koefisien ekspansi termal
Ini jauh lebih rendah dibandingkan bahan lain dan lebih cocok untuk lingkungan dengan suhu tinggi dan perubahan signifikan.

Penerapan Elektroda Grafit
Industri baja
Mereka banyak digunakan dalam tungku busur listrik (eaf) untuk produksi baja. Mereka berfungsi sebagai elemen konduktif yang menciptakan busur listrik untuk melelehkan potongan tersebut. Elektroda harus tahan terhadap suhu ekstrim dan tekanan mekanis yang tinggi.
Industri aluminium
Elektroda grafit digunakan dalam proses peleburan produksi aluminium. Mereka digunakan dalam elektrolisis aluminium oksida (aluminium oksida) dalam sel elektrolitik.
Industri silikon
Mereka dapat memproduksi silikon dan-bahan berbasis silikon lainnya. Dalam pemurnian silikon, kuarsa, kokas, dll., digunakan sebagai bahan mentah untuk mendapatkan silikon dengan kemurnian tinggi melalui reaksi kimia.
Industri pengecoran
Elektroda grafit memproduksi produk besi cor dan baja di pabrik pengecoran logam. Dalam proses ini, mereka digunakan dalam tungku busur listrik untuk melelehkan logam dan bertindak sebagai konduktor saat memulai proses pengecoran.
Industri kimia
Mereka digunakan dalam berbagai proses kimia yang memerlukan suhu tinggi dan konduktivitas listrik. Misalnya, mereka digunakan dalam elektroliser untuk menghasilkan gas klor dan soda kaustik dari larutan air garam.
Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan elektroda grafit:Langkah pertama dalam proses pembuatan elektroda grafit adalah mencari bahan baku yang tepat. Elektroda grafit terbuat dari campuran kokas minyak bumi, kokas pitch, dan pitch tar batubara. Bahan-bahan ini dipilih dengan cermat karena kemurnian dan konsistensinya.
Pencampuran dan ekstrusi:Setelah bahan mentah diperoleh, bahan tersebut dicampur bersama dalam mixer besar. Campuran tersebut kemudian diekstrusi menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan menggunakan alat ekstruder bertekanan tinggi. Produk yang diekstrusi kemudian dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan.
Pembakaran:Langkah selanjutnya dalam proses pembuatannya adalah memanggang. Produk yang diekstrusi ditempatkan dalam oven pemanggang dan dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi (hingga 3000 derajat celsius) di lingkungan-bebas oksigen. Proses ini disebut grafitisasi dan inilah yang memberikan sifat unik pada elektroda grafit.
Permesinan:Setelah proses pemanggangan selesai, elektroda grafit dikerjakan hingga bentuk dan ukuran akhirnya. Proses ini membutuhkan peralatan yang presisi dan operator yang sangat terampil.
Kontrol kualitas:Kontrol kualitas adalah bagian penting dari proses pembuatan elektroda grafit. Setiap kumpulan elektroda diperiksa dengan cermat untuk memastikan bahwa elektroda tersebut memenuhi standar kualitas dan konsistensi yang disyaratkan.
Opsi Elektroda Grafit yang Dapat Disesuaikan
Menyadari bahwa setiap pelanggan memiliki kebutuhan unik, kami menawarkan berbagai pilihan penyesuaian. Apakah Anda memerlukan elektroda dalam berbagai diameter, panjang, atau tingkatan, kami dapat menyesuaikan produk kami agar sesuai dengan aplikasi spesifik Anda. Tim ahli kami bekerja sama dengan klien untuk memahami kebutuhan mereka dan memberikan solusi khusus yang melebihi harapan.
|
Sedang mengemas |
Tas / Drum Baja |
|
Pengiriman |
Dikirim melalui jalan darat, laut, kereta api |
Pertanyaan Umum















