Cobalt banyak digunakan dalam baja dan paduan khusus. Baja berkecepatan tinggi yang mengandung kobalt memiliki kekerasan suhu tinggi yang tinggi. Ketika ditambahkan molibdenum ke baja maraging, kekerasan ultra-tinggi dan sifat mekanik komprehensif yang baik dapat diperoleh. Selain itu, kobalt juga merupakan elemen paduan penting dalam baja berkekuatan panas dan material magnetik.
Cobalt mengurangi pengerasan baja. Oleh karena itu, menambahkannya sendiri ke baja karbon akan mengurangi sifat mekanik komprehensif setelah pendinginan dan temper. Cobalt dapat memperkuat ferit, dan bila ditambahkan ke baja karbon, dapat meningkatkan kekerasan, titik luluh, dan kekuatan tarik baja dalam keadaan anil atau normalisasi. Hal ini berdampak buruk pada pemanjangan dan penyusutan area, dan ketangguhan impak juga meningkat. menurun dengan meningkatnya kandungan kobalt. Karena kobalt memiliki sifat antioksidan, maka digunakan dalam baja tahan panas dan paduan tahan panas. Turbin gas paduan berbasis kobalt menunjukkan peran uniknya.
Si Silikon dapat dilarutkan dalam ferit dan austenit untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan baja. Efeknya kedua setelah fosfor dan lebih kuat dari unsur-unsur seperti mangan, nikel, kromium, tungsten, molibdenum, dan vanadium. Namun bila kandungan silikon melebihi 3%, plastisitas dan ketangguhan baja akan berkurang secara signifikan. Silikon dapat meningkatkan batas elastis, kekuatan luluh dan rasio luluh (σs/σb) baja, serta kekuatan lelah dan rasio lelah (σ-1/σb), dll. Inilah alasan mengapa silikon atau silikon- baja mangan dapat digunakan sebagai baja pegas.
Silikon dapat mengurangi kepadatan, konduktivitas termal dan konduktivitas listrik baja. Hal ini dapat mendorong pengerasan butiran ferit dan mengurangi gaya koersif. Ia memiliki kecenderungan untuk mengurangi anisotropi kristal, membuat magnetisasi lebih mudah dan mengurangi resistensi magnet. Hal ini dapat digunakan untuk memproduksi baja listrik, sehingga hilangnya histeresis magnetik lembaran baja silikon rendah. Silikon dapat meningkatkan permeabilitas magnet ferit, sehingga lembaran baja memiliki intensitas induksi magnet yang lebih tinggi di bawah medan magnet yang lebih lemah. Namun, silikon mengurangi intensitas induksi magnet baja di bawah medan magnet yang kuat. Silikon memiliki kekuatan deoksidasi yang kuat, sehingga mengurangi efek penuaan magnetis pada besi.
Ketika baja yang mengandung silikon dipanaskan dalam atmosfer pengoksidasi, lapisan film SiO2 akan terbentuk di permukaan, sehingga meningkatkan ketahanan oksidasi baja pada suhu tinggi. Silikon dapat mendorong pertumbuhan kristal kolumnar pada baja tuang dan mengurangi plastisitas. Jika baja silikon cepat dingin saat dipanaskan, karena konduktivitas termal yang rendah, perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar baja akan besar sehingga menyebabkan baja pecah.
Silikon dapat mengurangi sifat pengelasan baja. Karena silikon memiliki kemampuan yang lebih kuat untuk bergabung dengan oksigen daripada besi, silikat dengan titik leleh rendah mudah dihasilkan selama pengelasan, yang meningkatkan fluiditas terak dan logam cair, menyebabkan percikan dan mempengaruhi kualitas pengelasan. Silikon adalah deoxidizer yang baik. Saat menggunakan aluminium untuk deoksidasi, menambahkan sejumlah silikon sesuai kebutuhan dapat meningkatkan laju deoksidasi secara signifikan. Terdapat sejumlah silikon yang tersisa dalam baja, yang dibawa sebagai bahan mentah selama pembuatan besi dan baja. Dalam baja mendidih, silikon terbatas pada<0.07%, and when added intentionally, ferrosilicon alloys are added during steelmaking.
