Titanium dan paduannya bereaksi dengan oksigen ketika dipanaskan di udara atau atmosfer yang mengandung oksigen. Ketika dipanaskan di bawah 428 derajat, lapisan oksida pelindung terbentuk. Ketika suhu meningkat, ketebalan lapisan oksida meningkat. Ketika suhu naik di atas 538 derajat, lapisan oksida mulai kehilangan efek perlindungannya. Oksigen berdifusi melalui film ke bagian dalam logam, membentuk pelepasan gas yang jelas. lapisan. Jika suhunya melebihi 815 derajat, lapisan kerak oksida lepas akan terbentuk pada permukaan paduan titanium.
Interaksi antara hidrogen dan paduan titanium berhubungan dengan suhu dan waktu pemanasan. Jika suhunya lebih rendah dari 427 derajat, jika terdapat lapisan oksida pada permukaan paduan, hal ini dapat mencegah terhirupnya hidrogen. Ketika suhunya lebih tinggi dari 427 derajat, hidrogen mulai menembus lapisan oksida dan memasuki bagian dalam struktur paduan. Besarnya dampak inhalasi hidrogen pada sifat paduan titanium juga berhubungan langsung dengan keadaan struktural paduan tersebut. Karena kelarutan atom hidrogen dalam fasa jauh lebih besar daripada kelarutan dalam fasa, jumlah dan bentuk fasa paduan menentukan kontaminasi hidrogen. salah satu faktor utama.
Untuk mencegah paduan titanium teroksidasi, menyerap hidrogen, dan mencemari elemen jejak lainnya selama pembentukan superplastik, tindakan teknis perlu diambil untuk memastikan bahwa bagian paduan titanium yang terbentuk memiliki kinerja yang sangat baik.
Saat ini, langkah-langkah utamanya adalah: perlindungan lapisan, pemanasan vakum dan perlindungan gas inert (argon).
1. Metode perlindungan pelapisan
Setelah permukaan blanko yang terbentuk dibersihkan, lapisan pelindung dengan ketebalan tertentu diterapkan. Setelah bagian-bagian tersebut dibongkar, lapisan dihilangkan dengan pencucian alkali, pengawetan atau peniupan pasir.
Pelapis harus mempunyai sifat dasar sebagai berikut:
A. Tahan suhu tinggi, dapat digunakan pada suhu tinggi 750-1050 derajat ;
B. Ini harus memiliki efek pelumasan tertentu untuk mencegah benda kerja tergores selama pembentukan;
C. Lapisan tersebut dapat menempel kuat pada permukaan benda kerja pada suhu kerja;
D. Mudah dilepas setelah dipanaskan;
e. Tidak ada zat berbahaya, tidak ada polusi terhadap lingkungan dan tidak membahayakan kesehatan manusia.
2. Pembentukan vakum
Untuk paduan titanium tipe-dengan ketebalan dinding tipis, persyaratan kecerahan permukaan tinggi dan kerentanan kuat terhadap penggetasan hidrogen, pembentukan vakum adalah yang paling ideal.
Pembentukan vakum tidak selalu memerlukan peralatan pemanas vakum yang mahal. Selama ruang tertutup dibuat antara bagian kosong dan rongga atas dan bawah cetakan, unit vakum digunakan untuk menghilangkan udara di rongga atas dan bawah secara bertahap selama proses pemanasan, terutama selama periode di atas 400 derajat. dengan suhu pembentukan, derajat kontak antara rongga atas dan bawah cetakan harus dijaga. Untuk mencapai tingkat vakum 10^(-3) Torr atau lebih, tujuan pembentukan dapat dicapai dengan mengganti pipa katup selama pembentukan dan pengisian dengan gas argon. Metode ini digunakan dalam pembentukan pelat bergelombang titanium foil dan hasil yang memuaskan tercapai. Ketika derajat vakum dikontrol pada 10^(-3)Torr, kandungan hidrogen lebih rendah dari persyaratan standar. Ketika derajat vakum mencapai 10^(-5)Torr, bagian dengan permukaan terang dapat diperoleh.
